便携式小口径色差仪在改性塑料产品色差检测中的应用

改性塑料产品在我们的日常生活中使用非常的广泛，因其色彩的丰富和实用性而深受人们的喜爱。但在改性塑料产品的生产制作过程中，色差是十分常见的一种质量缺陷，影响产品的美观与销售。本文介绍了便携式小口径色差仪在改性塑料产品色差检测中的应用。

改性塑料产品色差检测的重要性：

产品外观的感觉和印象是决定是否购买该产品的基本条件之一。而工业产品表面色感、光感与触感这些外观感觉中颜色扮演着一个很重要的角色。特别是一些由多个零件组成的产品，有时这些零部件还是用不同材料做的，如汽车配件等，其表面处理也不尽相同，在这种情况下对颜色辨认的要求非常高，同样对于一些色调变化非常细腻的颜色，尤其是灰色调，颜色的辨认难度也相当高。

在改性塑料产品加工中，塑料着色及其色差控制是很关键的，它是衡量改性塑料制造商产品质量水平的一个非常重要的外观指标。在实践中，通常表现在着色改性塑料粒子与客户要求色样间的色差，小试样品、中试产品与批量订货产品的色差，改性塑料粒子供货批次间色差，基料品种或牌号改变后产生的色差等等。在改性塑料粒子使用中，客户发现塑料制件产生色差是不会下订单的，或者下了订单后由于色差原因投诉索赔。因此面对激烈的市场竞争态势，产品的品质要求已提到首位，严格产品色差控制也必然成为每个改性塑料粒子生产商的高度重视的问题。为了检测改性塑料产品的色差，提升改性塑料产品的颜色品质，就可以使用色差仪。

便携式小口径色差仪在改性塑料产品色差检测中的应用：

在实体制造行业中，感官检验作为一种合理的外观的检验方式之一，应用比较的广泛。但是，感官检验在某些方面依然有着无法弥补的缺陷：其一，感官检验是一种主观性较大的检验方式，从产线检验人员角度来说，不同的检验人员对同一类产品特性会有不同的评价，评价的差异会造成产品特性不同的检验结果；第二，感官检验是一种非量化手段，依靠的检验工具为人体器官，相对其他器具不严谨且无法计量，因此检验的条件要相对苛刻，不同的环境会造成结果的较大差异；其三，感官检验不具备有效的可追溯性。基于以上情况，感官检验已经开始不适用于铝合金产品色差的检验，为了更加客观、准确且量化描述改性塑料产品的色差，就可以使用色差仪。

色差仪是仿造人眼感色的原理设计的，其作为一种“标准眼”，它根据国际照明委员会（CIE）推荐的测色原理，采用标准的照明条件和观察条件，排除了人为因素和外界因素的干扰，能做到“铁眼无私”，从而客观、准确地测量颜色的色度，以及相近颜色之间微小的差别。色差仪在测量改性塑料产品颜色时，采用的是国际上通用的CIELAB测量系统，其中，L*代表着明度，从明亮（L*=100）到黑暗（L*=0）之间变化；a*值表示颜色从绿色（-a*）到红色（+a*）之间变化；而b*值表示颜色从黄色（+b*）到蓝色（-b*）之间变化。使用该系统后，任意一种颜色都可在图表上找到一个相对应的位置，而随着L*、a*、b*及E*的变化，△L*、△a*、△b*及△E*随之发生变化。色差的表示为在3个方向△L*、△a*以及△b*的综合差值，用△E*ab表示。△E*ab与△L*、△a*以及△b*之间的关系式如下：△E*ab=[（△L*）2+（△a*）2+（△b*）2]1/2。上述表示颜色的3个参数L*、a*、b*和表示色差的3个参数△L*、△a*、△b*以及综合色差指数△E*ab等均可以通过色差仪测量得出。当测定标准颜色样板数据L*、a*、b*和设定的允许综合色差指数△E*ab（允）相符时，即可快速测量并判定样品颜色是否合格。具体操作步骤如下：

1.准备工作：将色差仪放在稳定的平台上，确保环境光线均匀且适中。同时，需要对色差仪进行校准，根据仪器的说明书进行操作，确保准确的测量结果。

2.样品准备：将需要测量颜色的样品准备好，样品表面应平整、没有划痕、污渍等。

3.测量操作：打开色差仪的电源，根据仪器的使用说明将样品放在色差仪的测量区域。通常，色差仪会有一个观测口和一个测量孔。将样品放在测量孔上，并关闭观测口，确保测量时不受外部光线影响。

4.选择测量模式：根据需要选择合适的测量模式，比如L*a*b*、CIE XYZ、RGB等。这些模式会根据不同的色彩空间和颜色参数提供不同的测量结果。

5.进行测量：按下测量按钮，色差仪会发出测量光，并对样品进行扫描。扫描完成后，色差仪会给出测量结果，包括颜色数值和色差值。可以记录或保存这些数据以供后续分析和比较使用。

6.分析和比较：根据测量结果进行颜色分析和比较。可以比较不同样品之间的色差，或者与标准样品进行比较，判断差异的程度。

7.调整和纠正：根据测量结果对需要调整的样品进行颜色校正，通过适当的操作和处理来减小色差，使样品达到所需的颜色标准。