2024-08-21
色纺纱具有立体、朦胧、时尚等风格特点,符合现代人追求个性的趋势。但色纺纱在生产的过程中,由于原材料、生产工艺等的不稳定,容易出现色差瑕疵,影响产品的美观,制约产品的销售。因此,对其色差管控是一项十分棘手的任务。本文介绍了色差仪用于色纺纱色差的检测与管理。
色纺纱是先将本色纤维染成有色纤维,或者使用原液着色法制成有色纤维然后再纺制的纱。色纺纱具有立体、朦胧、时尚等风格特点,符合现代人追求个性的趋势。色纺纱市场需求越来越大,国内色纺企业发展快速,纱锭数量迅速增长,又因其工艺是先对纤维染色然后进行纺纱,因此,大大减少了纺织用水。色纺纱还具有小批量、交货快的特点,但是纺纱过程中纱线的色差是最关键和最容易出问题的地方。
影响纱线色差的因素有很多主要因素是纺纱流程不同,细纱的成纱方法不同,所得纱线结构(纤维排列状态)不同,,对光线的反射也不同,最终产生色差。影响物体颜色的因素有很多,主要有光照、观察者和物体本身。对于色纺纱颜色的测定,在光照和观察者条件相同时,物体本身就成了影响颜色测定结果的主要因素。在工艺要求相同的情况下,不同的纺纱流程对纤维的混合效果不同,纺出的纱线结构不同,纱线其他指标也会存在差异,而这些对纱线最终的颜色都存在影响。有些企业存在用一种纺纱流程纺标准样,用另一种纺纱流程纺批次样的现象,但不同纺纱流程之间的色差以及标准样和批次样的色差能否被接受,还需要进行定量的分析。因此为了定量的对色纺纱的色差进行描述,用数字的形式对色差进行描述,就可以使用色差仪。
传统色纺纱色差瑕疵检测主要采用的是目视法,在进行目视比色时,要求颜色检验员采用自然光或特定光源照射下,且周围没有其他彩色物体反光干扰方能评判。但这种方法影响因素较多,且评定结果不够准确。因此,就可以采用仪器测量,仪器测量能够将色差量化,显示出对应的色度值,从而判定该测量点色差偏差程度。目前用于色纺纱色差瑕疵检测的仪器,主要是色差仪。
色差仪是仿造人眼感色的原理设计的。人眼视网膜上有感觉红、绿、蓝三原色的锥体细胞、色差计也分别制作出感红、感绿、感蓝的三种感光器,并把所感受的光信号转化为电信号输出,由这三种感光值可以换算出样品颜色的三刺激值。它使用方便,精度高,获得表征颜色的各种参数方便,如今已经成为颜色测量行业应用最为广泛的仪器。其采用目前业界最常用的是CIE Lab色空间。CIELab色空间以L*值表示颜色的明度、a*值表示颜色的红-绿值、b*值表示颜色的黄-蓝值。+a*为红色方向,-a*为绿色方向;+b*为黄色方向,-b*为蓝色方向。中央为消色区。当a*和b*增大时,色点远离中心,色饱和度增大。如果单纯以一组L*、a*、b*值来判断某个颜色并没有太大的实际意义,但是当对两个颜色进行比较时,可以通过这两个颜色的L*、a*、b*差值来判断它们之间的差别。
根据检测数据设定一定的容差范围,在进行品质控制时,测量的样品与标准颜色之间色差值在容差范围内即为合格品,超出则为不合格产品。通过使用L*a*b*色空间,使生产控制实现数据化。根据得到的色差结果,就可以分析色纺纱的颜色是否合格。另外,使用色差仪检测色纺纱色差瑕疵,为了获得精确的色纺纱颜色,避免色纺纱样品存在色差问题而导致的大批量浪费,可以根据色差结果及时调整生产过程中的染料配比等参数,在染色过程中控制纺织布品颜色与标准样颜色的差异,使其达到可接受的色差范围,这不仅可以确保色纺纱的平均质量,还能实现稳定的色彩效果,达到对染色过程的控制。
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