2021-12-17
市面上常见光泽度仪的测试角度有20°、60°和85°,不同测试角度的光泽度仪使用的场景是有差异的,许多的用户认为测试角度越小越好,其测量数值也越低。本文就为大家简单的介绍一光泽度仪测试角度的知识,感兴趣的朋友可以了解一下!
光泽度仪测试角度越小越好?
光泽度仪,就是一款专门用于测量各种涂层表面光泽度的专用仪器。对于镜面,入射光几乎全部沿镜面方向反射,对于“无光泽”表面,入射光在任何角度反射都一样,出现所谓漫反射现象。测量时所选入射角角度不同,测量结果也不同。入射角越大,镜面反射率越大,光泽度越高;反之亦然。由此可见,光泽高低不仅取决于物体的表面特性,而且取决于测量角度。
对于不同光泽度的物体来说,并非是光泽度测试角度越小越好。在光泽度测量角度上,国际上是有一些行业标准的。下面小编就介绍一下光泽度测试角度的选取标准。
光泽度测试角度如何选择?
光泽度测量是基于光的表面反射相对于抛光玻璃参考标准,在光泽单位(GU)测量。在表面上反射的光量依赖于入射角度和表面的性质。光泽度被归类为无光泽,半或高光泽。
为了确定合适的测量角度,用设定在入射60°角光泽度仪开始测量。如果结果是在10-70GU,该涂层被称为“半光泽度”,并应使用60°角进行测量。如果结果是小于10GU,该产品是“低光泽度”,并应使用85°的角度进行测量。如果大于70GU,该产品被称为“高光泽度”,并应使用20°的角度进行测量。
60°角度光泽度怎么转化成标准?
至八十年代中期,我国已有几厂家依据国家标准GB/T1743-79规定研制生产了固定为60°单角度的镜面光泽度仪,用于漆膜光泽测定。镜面光泽度测定技术的不断进步,赖于国际上新兴涂料开发、标准化事业进程和多种光、电元器件创新及微电子技术的发展与应用。因此,尤以近二十年来,镜面光泽度仪的开发经历了如下技术改革,主要体现在:
1、入射角度由固定的单一角度发展为一机多角度测量。
2、制式结构从台式向便携式、日趋微型化发展。
3、测量值由表头指示、液晶数显拓展至数据打印。
4、测控功能从单一测量、具有部分统计功能趋向智能化。
5、检测方式从静态测定发展到在线监测,拓宽其应用范围。
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